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航空插頭幾種常見的電鍍不良情況與解析

發(fā)布日期:2021/8/27 瀏覽次數(shù):3143

1、起皮、起包:起皮、起包其實就是鍍層與基體金屬之間的分離,一般由以下幾個原因造成: 鍍液PH值過高、鍍前預(yù)處理不良、清洗不完全有機雜質(zhì)過多、電鍍過程中斷電或者掛具接觸不良。

2、過腐蝕(過酸洗):電鍍工藝中會使用酸或堿進(jìn)行清洗工件,如果工件中的雜質(zhì)過多,會在這個過程中與酸或堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成表面的過度侵蝕現(xiàn)象。

3、點腐蝕:常見于壓鑄外殼產(chǎn)品,壓鑄產(chǎn)生的氣孔形成的空穴會殘留槽液,這就形成了局部的電池效應(yīng),致使鍍層不到處密,形成點狀腐蝕。

4、燒焦:在過高電流密度下形成的顏色黑暗、粗糙松散或質(zhì)量不佳的沉積物,這些沉積物中往往含有氧化物和其他雜質(zhì)。

5、變色:常見于鍍銀部分的氧化,一般形成原因是鍍層過薄,也有可能是汗?jié)n接觸,或者環(huán)境作用形成的發(fā)暗,失光。

6、泛點:污漬形成的斑點。

7、海綿狀鍍層:主要是電鍍過程中形在的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔積積物,不太常見。

8、樹枝狀鍍層:常見于工件邊緣,這是由于電鍍時在陰極上形成粗糙松散的樹枝裝或不規(guī)則突起沉積物。

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